说到螺杆式压缩机，为了减少故障发生率及降低维修成本，我们就必须了解空压机系统的操作规范及日常维护保养方法等。这涉及到空压机工作原理、安全操作措施，检查维护方法及常见故障排除等，下面，我们就以品牌空压机（说到螺杆式压缩机，为了减少故障发生率及降低维修成本，我们就必须了解空压机系统的操作规范及日常维护保养方法等。这涉及到空压机工作原理、安全操作措施，检查维护方法及常见故障排除等，下面，我们就以品牌空压机（寿力|阿特拉斯|英格索兰空压机均适用），分步对其进行说明，希望对大家有用。说到螺杆式压缩机，为了减少故障发生率及降低维修成本，我们就必须了解空压机系统的操作规范及日常维护保养方法等。这涉及到空压机工作原理、安全操作措施，检查维护方法及常见故障排除等，下面，我们就以品牌空压机（寿力|阿特拉斯|英格索兰空压机均适用），分步对其进行说明，希望对大家有用。
一、螺杆式空压机的工作原理
由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
二、安全
1、一般预防措施
A,操作员必须遵循安全操作准则。
B,要使用压缩空气达到呼吸质量，必须根据当地法规和标准对空气进行充分净化。
C,进行任何保养、维修、调节或其它任何非常检查之前，请停止运行压缩机，按下紧急按钮，切断电源并为压缩机降压。此外，必须打开和锁定电源隔离开关。
D,请勿把玩压缩空气。请不要让压缩空气接触您的皮肤或者将气流对着人。请勿使用压缩空气为衣服除尘，使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼镜。
2、操作过程中的预防措施
A,请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸气或颗粒时运行机器。
B,运行过程中保持箱体的所有门都关闭。只能在执行常规检查等操作时，才能将这些门打开一会儿，打开机门时，请戴好护耳器。
C, 压缩机运行过程中，不得松开机组中的任何管路，螺栓和螺塞，不得随意打开或关闭机组中的各种阀门。 D,初次起动或电机维修保养后，起动时需确认主机风扇的转向是否正确（依箭头指示）。
E,不得将不同牌号的润滑油混合使用。
三、空压机的操作
1、准备
A, 检查油位，润滑油应要油位计的上下限之间。
B,打开放油螺塞及球阀，将停机后沉在油气罐最下方的冷凝水排出，直到润滑油流了时立刻关闭。（相对没有温控阀的机器而言）
C,皮带传动请检查皮带张紧力是否合适。
D,接通电源，检查显示器示各参数是否正常，运行压缩机的其它周边设备。
2、起动
A,打开输气口的阀门，按“开机”按钮，压缩机进入起动程序。
B,检查系统排气压力是否正常，排气温度是否保持在80℃—105℃
3、运行
观察压缩机是否有渗漏、异常和振动，若有异常立即停机。
4、停机
A,按“关机”按钮，压缩机进入正常的停机程序，延时30秒后压缩机停止运行。
B,关闭输气的阀门，切断外接电源。
C,非紧急情况下，禁止使用“紧急停机按钮”停机。
四、检查、维护
A,检查油位。
B,检查皮带、皮带轮（联轴器）的螺栓。
C,所有的保护装置要安装到位，并已安全固定。
D,机器内的所有软管和（或）管道均状况良好，安全可靠并且无磨损。
E,有无泄漏
F,所有紧固件均已旋紧
G,所有电引线均安全有序。
H,安全阀和其它的压力释放装置没有被污垢或涂料阻塞。
I,检查机器的运行温度、工作压力。
G,记录空压机运行的电流、电压、温度、压力。
K,清洁机器（机身积尘） l 清洁空气过滤器 l 清洁散热器
五、常见故障的排出
A,排气温度过高 引起的原因：
1)散热器堵塞（清理散热器）
2)润滑油量不足（停机加注润滑油）
3)热控制阀（温控阀）故障（更换）
4)冷却风扇故障（检修或更换）
5) 油过滤器堵塞（更换）
B、无法正常空/重车（加/卸载） 引起的原因
1)泄放电磁阀坏或不供电（检修或更换）
2)压力传感器坏（更换） l 压力维持阀动作不良（更换）
3)控制管路泄漏（检查并锁紧）
4)主控制器（电脑板）坏（检修或更换）
C、 压缩机排气不足 引起的原因
1)空气过滤器堵塞（更换）
2)油气分离器堵塞（更换）
3)进气阀动作不良或内部密封件磨损（检修或更换）
4)泄放电磁阀故障（检修或更换）
5) 容调阀调整不当或内部磨损（重新调整或更换）
D、 空/重车（加/卸载）频繁 引起的原因
1)空气消耗量不稳定（增加储气罐的容量）
2) 管路泄漏（检查并锁紧）
3)l 压力上下限设置过小（重新设置）
E、 停机时空气过滤器冒油 引起的原因
1)进气阀关闭不严或卡住（检修）
2)压力维持阀泄漏（更换）
3)泄放阀未泄放（检修）
F、 压缩机有异响 引起的原因
1)压缩机有异物进入（修理消除）
2)轴承磨损（更换）
3) 皮带松或联轴器缓冲胶垫磨损（调整或更换）
六、储气罐的基本常识
1)储气罐严禁超压、超温，操作人员应确保储气罐处于正常工作状态。
2)正确的使用环境：储气罐正常使用环境在5℃--40℃，不得放置在未经遮挡的场所，勿在潮湿和阴暗的地方工作，严谨在存放易燃易爆液体气体和多灰尘、多挥发性气体的场所工作。
3)严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部，储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修经及对罐体进行锤击和其它物体的冲击。
4)储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应第年至少校验一次，压力表每六个月校验一次，以安全附件出厂日期为准），操作人员应该经常检查安全附件是否有效，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。
5)操作人员视实际使用状况，对储气罐进行定时排污。（及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。）
