由于广东夏天天气炎热，加上空压机机房环境问题等，空压机夏季起火(爆炸)的事情也会频繁发生！作为工厂最常见的空压机设备，尤其要注重在夏季的保养检查，否则极易造成空压机起火的事故发生！当然，除了平时注意保养，了解机器着火的原因也是非常有必要的，做到“消防问题，预防为主”的目的，下面分别列举广东空压机夏季起火（爆炸）的原因及预防措施，以便大家参考！

空压机常见起火原因
1、空压机保养不当或维护不彻底，使用劣质或变质的机油
2、油分老化或接触不良，从而静电着火
3、机器积灰过多，特别是家具、铝制品或镁制品等工厂，更应粉未着火或爆炸等消防事故
4、皮带机型主机油封漏油，造成皮带打滑而引起着火
5、机器温度探头或高温保护开关失灵
6、马达轴承磨损造成干摩擦从而引起电机着火
7、电控箱电器老化或接触不良
8、机器接地不良引起着火
9、机器周围的易燃易爆物质浓度过高，特别是喷涂厂、化工厂或食品厂等。

空压机常见爆炸原因
1、空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭;过量积聚就可能发生燃爆事故
2、油路系统中的接头及管件有油渗漏造成机器内部油污较多，在电气元件短路着火时，油污加重了燃烧，容易引起爆炸。
3、注油泵或润滑油系统故障故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，压缩机机械磨擦发热，成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
4、冷却水防断水保护装置失灵(冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好),压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易燃物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物(如CO等)，当浓度达到爆炸极限时，会发生燃烧和爆炸。

空压机事故的预防措施：
1、按时保养：及时更换耗材和维护各个运行部件
2、及时维修：有问题的故障要及时处理
3、加强巡视：检查机器各个运行参数是否正常，建议每周清洗散热器及水塔一次
4、保障机房环境：平时注意机房整洁、通风
5、加装监控系统：要在机器原先的电控系统上加装监控或在手机下载专用APP,方便平时检查或收到故障提示相关信息。
6、配套的储气罐等要购买符合国家标准《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，有条件的情况下可以安装空压机助手，时时监测空压机各个数据。
7、冷压机冷却水保护装置失灵。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。
8、大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。
8、空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。

所以，我们选购空压机的时候千万不能马虎，空压机的保养也不要为了贪图一时的便宜或节省保养费用，选择不合要求的耗材或不进行保养会造成日后无法估计的损失。

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